一、前期准备（设计与选料）

1. 设计定稿

• 手绘 / 电脑制图：绘制 1:1 线稿、效果图，明确浮雕类型（高 / 浅 / 薄意）、层次、深度与细节。

• 放样：将设计稿转印到石材表面，用墨线、点线仪标记轮廓、层次基准线。

2. 石材选择与开料

• 选料：根据需求选花岗岩（耐磨）、大理石（细腻）、砂岩（易雕），检查无裂纹、色差、杂质。

• 开料：

  • 传统：钎子、楔子、大锤劈裂，线锯切割成板材。

  • 现代：龙门锯、绳锯、切割机切割成规整坯料，误差≤±2mm。

• 预处理：角磨机整形，80–120 目砂纸打磨平整，修补细小裂纹。

二、核心雕刻工序（手工为主）

1. 粗雕（打轮廓、去废料）

• 轮廓凿刻：尖凿沿图案外 1–2mm 凿出 5–10mm 深凹槽，区分主体与背景。

• 层次划分：平凿、锛斧整体下凿背景，形成 5–30mm 高度差（高浮雕更深），保留 10%–15% 余量防崩裂。

• 要点：先定大形、比例、前后层次，不纠结细节。

2. 中雕（塑体积、分结构）

• 用平凿、半圆凿细化块面转折、结构关系，明确主体、次主体、背景三层关系。

• 高浮雕从深层向表面推进；浅浮雕以 “压地隐起” 为主，逐步压低背景。

3. 精雕（刻细节、做肌理）

• 用小尖凿、三角凿、刻刀刻画衣纹、五官、纹理、线条，保证流畅生动。

• 局部镂空（透雕）增强光影与层次。

4. 打磨抛光（出质感）

• 逐级打磨：80→120→240→400→800→1200 目砂纸 / 磨片。

• 抛光：用抛光膏、羊毛轮提亮，或做哑光、仿古处理。

三、现代数控加工（效率与精度）

1. 建模：3D 扫描或建模生成数字浮雕文件。

2. 编程：生成刀具路径，设置深度、行距、转速。

3. 雕刻：石材雕刻机自动粗雕、精雕，适合批量与复杂图案。

4. 后处理：手工修边、打磨、抛光。

四、常用工具

• 传统：大锤、钎子、楔子、平凿、尖凿、半圆凿、锛斧、线锯、砂纸。

• 现代：角磨机、电磨机、石材雕刻机、金刚石锯片 / 磨头、抛光机。

五、成品处理与安装

• 修补：填补细小崩缺、砂眼。

• 防护：涂刷石材防护剂防污、防水、抗老化。

• 安装：焊接钢架、干挂或湿贴，固定牢固。